静电除尘器是如何工作的及振打控制要求

【一】、静电除尘器是如何工作的
在工业产链中，除尘步骤是不可少的，尘一方面是对机器的另一方面是对人体健康的。除尘器种类有很多，电袋除尘器与其他除尘器不同，他凭借电场的作用达到尘的效果，被广泛运用在工业生产中。
含尘烟气从静电除尘器的进风口进入电场，在电场作用下，带电粉尘向收尘极沉积，通过电场的烟气约有60~70%的粉尘被收集下来，然后烟气通过电场出风口，一部分烟气经多孔型板水平进入袋除尘器中部和大部分烟气转向下部进入电袋除尘器底部并向上进入滤袋每个室。烟气进入滤袋后粉尘被阻留在滤袋外表面，净烟气从清洁室再通过提升阀，从除尘器出口排出经烟囱排放。
当滤袋表面积聚粉尘达到厚度，除尘器阻力增加，可启动脉冲喷吹系统，让压缩空气气流经脉冲喷吹管喷入滤袋，使滤袋瞬间发生膨胀，使滤袋表面粉尘剥落到灰斗，达到清灰目的。众所周知，电袋除尘器多个电场中第1电场的粉尘捕集量较大，可达80%以上。因此，电袋除尘器工作时，大量烟尘被电场区收集后，进入滤袋区含尘浓度只有总量的20%以下，改变了后级滤袋工作条件，从而降低滤袋阻力、延长清灰周期、延长滤袋寿命。
【二】、高压静电除尘器振打控制要求
高压静电除尘器发展至今，不仅理论研究充分，在的应用也广泛起来，但是理论并不能作为实际依据来作为准则，除尘器本体的构建也没有达到，供电电源无法达到除尘器本体的要求，这些都多多少少限制了高压静电除尘器的发展。虽然高压静电除尘器已经是无可替代的尘设备，有着别的除尘器没有的效率，所以尽管我国高压静电尘技术起步较晚，但是发展。所以现如今从理论上充分的分析尘效率所受的影响因素以及各个控制环节间的相互联系，并找出我国同发达之间的技术差距，研究出适合我国发展现状和技术水平的器是现如今直至将来的主要任务。
分析影响高压静电除尘器的因素，从整体工艺设计出发来提高尘效率与优化控制是本文的。围绕着如何充分发挥高压静电除尘器的工作潜力，把计算机技术、现代控制技术应用于电除尘器，来完善各控制系统之间的流畅运行。传统高压静电除尘器在现实工作中经常会受到入口烟气、高比电阻粉尘等问题的影响而降低尘效率，电除尘器的本体结构又有很大的改造难度，所以随着环保要求的逐渐提高，传统意义上的电除尘器以及其他类型的除尘器并不能满足率要求。所以高压静电除尘器的设计包括因阳极板的选择、高压供电设备、振打控制和温度控制等都要进行严谨的考虑。
总而言之，高压静电尘效率所受的影响因素很多，了除尘器本体的性能、结构、粉尘特性、烟气质量外，还有低压控制系统中各个环节的控制设计，要从各个角度出发，为高压静电除尘器提供一个较佳的工作状态与方式，在除尘器正常运作之外还有提高尘效率是非常的。