RTO催化燃烧设备处理方式与故障及解决方案

一、催化燃烧的原理及应用
所谓RTO催化燃烧设备，简而言之，在催化剂的作用下，废气在低温下敏捷水和二碳，然后到达处理的意图，下面催化燃烧设备来为您总结以下内容。
吸附剂作为吸附技术的关键部分，对吸附功率有着至关重要的影响。常见的吸附剂可分为吸附剂和无机吸附剂，以活性炭和分子筛为代表。活性炭的吸附容量高，本钱低，但活性炭的耐温性和耐湿性低于分子筛，分子筛的吸附能力较低，本钱较高，但可用于较高的温度和湿度条件下，因而，可依据不同吸附剂的不同使用。催化焚烧有两种，一种是活性炭吸附浓度催化焚烧法，另一种是分子筛吸附催化焚烧法。
该设备依据吸附(高功率)和催化焚烧(节能)两个基本原理规划。预处理阶段是进入活性炭吸附塔的废气中的颗粒物小于5mg/m3。该项目在前端安装了干式过滤除尘器。干式过滤器包含初始和中间过滤模块。
预处理后，废气被活性炭层吸附，物被活性炭的力吸附，清洁气体被排放。一段时间后，当活性炭到达饱和时，吸附停止，物集中在活性炭中。然后RTO催化燃烧设备通过催化焚烧解吸活性炭的吸附容量。
二、活性炭纤维吸附技术
吸附技术因吸附材料不同，主要分为活性炭吸附技术、活性焦吸附技术、活性炭纤维吸附技术等。这是目前使用较广泛的处理废气的手段之一，催化燃烧设备因吸附剂良好的性能，有低成本、易操作，的特点。其中活性炭纤维(ACF)吸附技术用于燃煤电厂烟气中的VOCs治理较有前途。ACF是由前驱体材料经过预处理、活化及炭化制作而成，比表面积较颗粒活性炭大很多，其中的微孔较多且分布均匀，吸附，还具有可的特点，被用作新型化工吸附分离材料。比较活性炭纤维与活性炭颗粒性能。研究呈现，ACF材料厚度为20mm，滤镜小于0.2m/s，VOCs浓度值＜1000mg/m³时，对VOCs净化达90%之多。随着学者对VOCs吸附研究的深入，催化燃烧设备利用表面化学改性对ACF材料进行处理，改变其表面官能团较少的现状，可以提升其对三苯及混合物、甲醛等化合物的吸附能力，提高实际应用价值。相关学者利用H2O2浸渍修饰的方式对ACF材料进行化学改性，并对改性前后的ACF脱效果进行观察。结果表明，ACF在经过改性后程度上降低了比表面积与孔容，但增加了含氧官能团含量与吸附能力。在模拟烟气中，当O2浓度为5%，吸附温度在40℃，并且烟气中不含有水蒸气的环境时，ACF的脱能达到较佳效果。