静电除尘器在工业中的普及应用跟供电部分的故障有哪些

{一}、静电除尘器在工业中的普及应用
目前我国有90%~的燃煤电厂采用静电除尘器对燃煤烟气进行尘处理，静电除尘器对粗颗粒尘，但由于微细颗粒(粒径小于1Oμm)荷电效果差，电迁移率低，其脱效率并不理想，通常不超过90%，大量微细颗粒的逃逸造成烟尘浓度排放过大导致脱效率急剧下降。在静电除尘器的整个收尘的过程中，颗粒在收尘极板上的沉降、附着与二次返混等运动过程直接影响静电除尘器的脱效率，因此对颗粒(尤其是微细颗粒)在近壁面区的运动过程研究有着重大的意义。在静电除尘器在运行的过程中，除尘器的内部可能同时存在着电场、流场、温度场和浓度场，在多场的协同作用下，这些场之间相互影响，直接影响微细颗粒在收尘极壁面区域的受力特性与运动过程，目前基于场效应微细颗粒脱的技术主要有电场、温度场、声波场等单场作用下的尘技术。然而，单一的场效应颗粒脱也存在的问题，比如电场尘极板因颗粒累积造成的效率降低、温度场效率低且尘过程缓慢难以工业应用、声波场噪声较大等，这些问题直接限制了尘效率的提高以及在工业中的普及应用。在多场协同的基础上进一步研究多场协同作用下微细颗粒的近壁面运动过程，低成本、高速、、适应范围广的微细颗粒的脱技术，以改变微细颗粒荷电特性、降低颗粒的二次扬尘，创造为适合静电除尘器工作的环境，从而以较小的改造投资提高静电除尘器脱微细粉尘的效率，这对我国电厂现有静电除尘器的低投资改造具有重要意义，市场前景广阔。
{二}、高压静电除尘器供电部分的故障有哪些
为大家越快越好的处理好高压静电除尘器应用中所出现的一些故障，也讲了一些了这方面的知识了，又整理了一些供电部分的故障，针对这些故障进行了解析，大家可以按照这些故障现象，提前进行相应的防范措施。
按设备分类，供电部分主要故障有以下几个方面：
一、高压供电：
①烧坏可控硅，一般夏天问题显明一些；
②高压控制柜内小轴流风扇故障频繁，大多是轴承问题；
③网状阻尼电阻烧坏，有的企业单位改用瓷质阻尼电阻；
④高压控制柜内交流接触器因火花，粉尘磨损，铁芯表面不平，吸合不紧，振动噪声大。
二、整流变压器方面：①原有高压静电除尘器油枕小，到60℃就喷油；
②户外布置的整流变压器到夏季因暴晒或因顶棚通风不良，油温升高警报频繁；
③变压器漏油；
④整流变压器内线圈、硅堆、均压阻容元件等因电场的开路、短路和拉弧等故障，而过流过压损坏。
三、低压供电：
①振打程控原来用机械式时间继电器，因工作环境温度高，粉尘磨损，故障多，有的改为晶体管式或采用可编程序控制器；②电加热器螺母接头高温，电阻增加，使用寿命短，改为焊接效果较好。