活性炭吸附箱应用状况与滤料结构特点

[一]、活性炭吸附箱应用状况
　热连轧区的湿式除尘器改成活性炭吸附箱后，排放浓度为1.2mg/m³，性能稳定。
1580带钢厂精轧生产线在F4-F7轧机后安装了1套塑烧板尘系统，系统已于2008年3月8日投人使用，整个系统处理能力为320000m³/h，排放浓度低于10mg/m³，排放浓度远低于排放标准。热轧厂的2套JSS型波浪式活性炭吸附箱从19%年投产使用至今，其运行效果和排放指标均能达到环保要求，排放浓度小于15mg/m³。安钢1780热连轧生产线活性炭吸附箱已使用了3年，处理的烟气浓度为300mg/m³，风量额定值280000m³/h，每年回收粉尘量达504t/a，每年回收的铁粉效益达50.4万元，同时能够减少车间轧钢粉尘外溢。目前，安钢在炉卷轧机炉卷前后矫直机均设置尘罩，同时采用活性炭吸附箱，以减少车间粉尘污染。
鞍钢1700mm热轧、2150mm热轧、1780mm热轧、太钢1549mm不锈钢热轧、济钢1700mm热轧、新疆八钢股份1750mm热轧等厂均用了活性炭吸附箱，该处理技术较好的满足了环保要求，综上所述，随大气污染物排放浓度标准的提高，塑烧板尘系统在轧机上的运用了广大业主的青睐。
从目前活性炭吸附箱使用情况以及业主反馈，其一次性投资费用普遍比袋式除尘器、湿式电除尘器和旋风除尘器高，但活性炭吸附箱尘、尘设备维护量和维护费用低、使用寿命长，无需增加污水处理设施、由于设备运行费用较低，长期运行效益明显，同时能够解决其它尘设备难以处理的含油、含水烟气的难题，特别是活性炭吸附箱技术在处理冶金轧制行业的尘气已取得了不少满意业绩。
随着活性炭吸附箱技术的不断革新和其在各行业的推广使用以及尘市场竞争加剧的因素，活性炭吸附箱的一次性投资费用将会逐步降低，另外随着对气体污染物粉尘排放浓度要求的进一步提高，活性炭吸附箱作为粉尘捕集的革新产品，将会在冶金轧制行业尘中发挥大的作用。
[二]、活性炭净化器滤料结构特点
　1滤料结构
塑烧板是活性炭净化器的核心元件，其性能直接影响尘效果。塑烧板为刚性的波浪式多孔结构，基板厚约4mm，其内部孔隙均匀，一般是由高分子化合物粉体经配比铸型和烧结而成，其表面涂有PTFE涂层，孔隙一般为1一2μm，外表面为波纹形状，因此较其它过滤体过滤面积大。
2尘
粒径大于1μm的粉尘捕集，一般情况排放浓度小于10mg/m³。
3压差变化小
由于塑烧板光滑的PTFE涂层使粉尘极难透过，滤板内腔中基本不会发生堵塞，此时的板体阻力损失不会随时间上升而只与过滤风速有关，其阻力波动范围比布袋除尘器小得多，采用该技术处理的风量不会随时间变小，了轧机工艺的稳定性。
4疏水、疏油性好
塑烧板板材采用处理后具有良好的疏水及疏油性能，不会因吸湿而形成水膜或油膜，造成阻力急剧上升；同时塑烧板可用水直接冲洗，具有较好的性能。
5哇能好
塑烧板表面喷涂了性能良好的导电物质，通过整体成型与烧结工艺处理，尘设备每个部位均为等电位连接，具有良好的接地，能较好地处理易燃、易爆的粉尘。
6使用寿命长
布袋除尘器因为骨架的存在，纤维织物滤袋磨损较大，从而减少了滤袋的使用寿命，而塑烧板具有较好的刚性结构，同时良好的清灰特性又保持了恒定的阻力，活性炭净化器的使用寿命可达10年以上。
7设备维护方便
塑烧板安装换极为方便，只需打开除尘器检修门，拧动固定塑烧板的几个螺栓即可完成一片滤片的装配，由于这一构造使设备维护变得极为容易。
8控制系统简单方便
国内轧机线尘系统一般选用2台活性炭净化器并联安装，除尘器采用脉冲在线清灰。当除尘器处于运行工况时，其清灰控制选择按时间、压差混合方式工作；并在除尘器集灰斗上设有高料位计，当料位超过高料位时会自动声光警报。