活性炭吸附箱应用状况和对影响

【一】、活性炭吸附箱应用状况
热连轧区的湿式除尘器改成活性炭吸附箱后，排放浓度为1.2mg/m³，性能稳定。
1580带钢厂精轧生产线在F4-F7轧机后安装了1套塑烧板尘系统，系统已于2008年3月8日投人使用，整个系统处理能力为320000m³/h，排放浓度低于10mg/m³，排放浓度远低于排放标准。热轧厂的2套JSS型波浪式活性炭吸附箱从19%年投产使用至今，其运行效果和排放指标均能达到环保要求，排放浓度小于15mg/m³。安钢1780热连轧生产线活性炭吸附箱已使用了3年，处理的烟气浓度为300mg/m³，风量额定值280000m³/h，每年回收粉尘量达504t/a，每年回收的铁粉效益达50.4万元，同时能够减少车间轧钢粉尘外溢。目前，安钢在炉卷轧机炉卷前后矫直机均设置尘罩，同时采用活性炭吸附箱，以减少车间粉尘污染。
鞍钢1700mm热轧、2150mm热轧、1780mm热轧、太钢1549mm不锈钢热轧、济钢1700mm热轧、新疆八钢股份1750mm热轧等厂均用了活性炭吸附箱，该处理技术较好的满足了环保要求，综上所述，随大气污染物排放浓度标准的提高，塑烧板尘系统在轧机上的运用了广大业主的青睐。
从目前活性炭吸附箱使用情况以及业主反馈，其一次性投资费用普遍比袋式除尘器、湿式电除尘器和旋风除尘器高，但活性炭吸附箱尘、尘设备维护量和维护费用低、使用寿命长，无需增加污水处理设施、由于设备运行费用较低，长期运行效益明显，同时能够解决其它尘设备难以处理的含油、含水烟气的难题，特别是活性炭吸附箱技术在处理冶金轧制行业的尘气已取得了不少满意业绩。
随着活性炭吸附箱技术的不断革新和其在各行业的推广使用以及尘市场竞争加剧的因素，活性炭吸附箱的一次性投资费用将会逐步降低，另外随着对气体污染物粉尘排放浓度要求的进一步提高，活性炭吸附箱作为粉尘捕集的革新产品，将会在冶金轧制行业尘中发挥大的作用。
【二】、对活性炭净化器的影响
　塑烧板的过滤机理属于外滤式，滤料表面具有疏水性，相比布袋式除尘器具有的的特点。但如果水汽过大，大量的粉尘会牢牢茹附在滤料表面，如果不能用脉冲清灰装置进行清理，就需要将塑烧板拆下，将表面的油泥清洗干净。如果滤料表面的油泥长时间没有清理，会附着越来越牢固，甚至会渗入到塑烧板的内部，这时就需要采用的装置，将水或空气以压力反向挤出，排出己经渗入的油泥，这样不仅操作繁琐，也程度上损伤了塑烧板的外表面过滤涂层，缩短了活性炭净化器的使用寿命。由此可见过多的水汽对塑烧板尘系统的损害还是比较大的。
热轧精轧机尘系统，由于系统吸入了大量的水汽，过多的水将粉尘茹附在塑烧板的过滤表面，使得除尘器的进出口压差越来越高，影响了系统的尘效果，从实际操作看，系统在不到一年的时间内除尘器压差己经上升到2000Pa以上，并且己经对部分塑烧板滤料进行了清洗，但仍然没有从根本上解决除尘器阻损高的问题。
热轧精轧机尘系统，由于采用了整体封闭式的尘罩，罩内流速较低，喷溅的水流和大体积的水滴基本不会上升到尘管道入口的高度，因此系统吸入的水汽很少，除尘器清灰效果很稳定，系统运行两年多，除尘器压差基本保持在1000Pa左右。
由此可以看出，虽然塑烧板具有的特性，但过滤烟气中的水分含量还是不能过高。