静电除尘器振打清灰对尘效率的影响以及振打清灰装置

<一>、静电除尘器振打清灰对尘效率的影响
集尘极在捕集到粉尘后需要通过振打对粉尘进行清理，如果粉尘过多会削弱极板对粉尘的吸引力，而且在存在高阻型粉尘的情况下会出现反电晕情况，影响尘的正常进行，降低尘效率，所以及时清灰是对静电除尘器正常运行的。
静电除尘器振打周期和振打强度通过实际情况不断地调整。二次飞扬现象的出现就是吗为振打周期长、强度弱而产生的。因为在这个过程中，较厚的粉尘层堆积在极板上，较大的尘粒就会因为自身的重量而高速下落。二次飞扬现象也会因振打周期短、强度大而产生。因为在这个过程中，沉积在集尘板上的粉尘层比较薄，稍加振打就会飞散开来。粉尘的比电阻在程度上会对振打强度产生一些影响，高比电阻粉尘应采用较高的振打强度与较短的振打周期。工作时间之后的静电除尘器，在它的电晕级和集尘极上都会有粉尘吸附(以集尘极为主)，如果不及时清理掉，它们就会影响电晕放电情况，削弱电场对粉尘的荷电作用，影响尘的进行。
<二>、高压静电除尘器振打清灰装置
除尘器在工作一段时间后通过振打对堆积在阳极板和阴极线上的粉尘予以清，集尘极上积灰如果过多，在的程度上会对尘粒的驱进速度产生影响，阴极线上如果积灰过多，会对放电过程产生影响。反电晕现象会因高比电阻粉尘而产生，因此为了防止反电晕而及时清灰是很有性的。由于的粉尘，导致电尘内有很大的粉尘量，此外，底部漏风的现象也不容忽视，故采用较高输送能力的输灰设备及良好的锁风装置是非常有。特别是对于电场的灰斗，80%以上的粉尘都由它来吸附，因此保持良好的锁风和正常的排灰就显得非常的有。
通常除尘器中所用的振打器可以分为电动机械式、压力气打式和电磁振打式。电动机械式的振打系统，它的构成较为简单，维护起来也很容易，由于它是全程在除尘器本体内部运作，所以对它的性、运转性能都有很高的要求，一般是选用较低的转速较大的力度来振打，并选用高硬性的材料避免损坏，因为要是出现损坏其换难度较大，所以要求的设计。
压力气打式是通过阀门来形成气压力，将气流冲击到集尘板上来实现振打功能，振打周期则是通过断电器的定时工作来控制阀门，并可以调节气量来改变气体压力来达到预想的振打力度。
电磁振打装置一般都会设计在极板的正上方，当直流电流从振打器中的线圈流经时，其产生的向上的电磁力使振打器向上提起，这时断开电源，随着电磁力的消失振打器自由落体，撞击到集尘板上形成振打。虽然电磁振打可以获得瞬间较大的振打力度，但是侧部电机振打与之相比存在许多优处：振打在集尘板上的力度分布均匀；力度的传感性好；在运作很长时期后力度仍然足够；引起的二次扬尘较少；振打方式简单，易于操作。