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RTO催化燃烧设备的净化速率跟作用特点

2022-01-29 16:24:42
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一、RTO催化燃烧设备的净化速率
RTO催化燃烧设备全智能操作,一键启动,无需人工参与,自动吸附,解吸程序转换。并实时监测废气温度,根据不同温度做出适当指令。内置保护系统,应急系统,警报系统等保护程序,设备运行平稳。在催化剂的作用下,低温废气(250≤300℃)可将气态污染物全部。气态污染物的去率可达到很高,同时热回收率可达90%以上。的热回收是基于陶瓷材料作为换热介质的高导热性,具有较完整的导热性。将化学反应和蓄热换热在固定床反应器中结合起来,提高了热能利用率,反应热,达到节能减排的效果。废气经净化后产生的co2和po不会二次污染。在净化废气时,可将部分反应热从反应器中部的高温区中去,在净化废气的同时产生热能,获得经济效益。
综合RTO催化燃烧设备中的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂,具有催化活性强的特点。对于简单的可逆放热反应,由于出口温度较低,单程转化率可高于稳态操作,并可提高复合反应的选择性或产率。催化燃烧一体化机的价格计算,只有从设备拆工厂管道的难度和施工难度,主要是根据风量的计算,风量的计算还应根据废气的组成,是否需要预冷尘处理,需要对废气进行预尘和冷却处理,应适当增加风量计算!催化燃烧整体机的净化率是多少?
1.稳定性:该过程具有多种稳定的保护措施和系统的稳定运行。
2.节能:燃烧后的部分尾气排放到大气中,大部分排放到吸附床,由于活性炭循环,可以满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。
3.时间和速度:RTO催化燃烧设备采用无焰燃烧,与普通明火燃烧有本质区别,其原理是通过催化剂的作用改变气体裂解反应的时间和速度。
4.:在整个过程中不产生废水,在净化过程中不产生二次污染。
5.节电:RTO催化燃烧设备的电加热功率分为两组或三组,由温度控制器自动开启和关闭电加热系统,催化床由燃烧室排出的200℃以上的气体加热,以节省电能。
二、催化燃烧设备各装置的作用特点
催化燃烧设备对于生产型企业来说已经并不陌生了,在选择时也掌握了很多方法和技巧,但是其实在安装时也有很多要注意的问题,废气成分中,不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;的粉尘,设备选型时,注明废气的成份、浓度及出口温度。设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。注明是否有特别要求。
催化燃烧设备催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度,不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求,同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同,这样才能确定每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致,使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大,使用寿命缩短,从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是确定催化燃烧设备高净化速率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的核心技术。
催化燃烧设备在现实生活中比较常见,它主要由预处理装置、预热装置、催化燃烧设备、性能稳定装置组成。催化燃烧设备是对废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧设备是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。
催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附,当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。
催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年较换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要替换一次。
催化燃烧设备各装置的作用特点:
1、催化燃烧设备:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
2、废气预处理:废气中含有很多成分,其中就有一些粉尘。为了避免粉尘堵塞设备,所以废气要先经过预处理,把粉尘去掉。
3、性能稳定装置:为膜片泄压性能稳定,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
4、预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。催化剂有一个燃点,在达到相应温度后才能进行催化燃烧,因此,需要先预热。
催化燃烧设备的优点:
1、废气燃烧产生的热能再利用,节约成本。
2、无火焰燃烧,所以稳定性好,净化率还不错。
3、设备成本不高,运行成本不算高。
4、全自动操作,简易上手。
5、不产生氮物(NOX)等二次污染物。