公司动态
当前位置:返回首页 > 企业动态 > 行业信息 >

高静电除尘器尘技术的发展过程现状同在工业中的普及应用

2022-05-14 10:12:40
内容详情

{一}、高压静电尘技术的发展过程现状
自从我国进入经济发展阶段后,国民经济的产值是在飞跃发展,但是煤炭的使用也在大度增加,加上钢铁、化工行业的大力发展,空气中的粉尘的处理已显得刻不容缓了。而且,人民的生活水平也在逐渐提高,对环境的保护也要同样加大力度。而静电除尘器在各都可以大展身手,已然成为我国较为重要的一种环保设备,并取得了良好的效果。
静电除尘器现在在全世界都引起了广泛关注,我国自60年代起就在不断地研究电除尘器,也不断地引进技术,从80年代开始就已经大力发展电除尘器的使用了,不仅数量与日俱增,逐步涉及到各个行业的粉尘治理中,尤其在“七五”科技攻关计划后,我国在静电尘的控制技术、理论依据、结构设计、高压供电方面都取得了重大突破。
我国在静电尘方法方面的研究历经过去的四个阶段:起步阶段(60年代)、初级发展阶段(70年代)、提升阶段(80年代)、高速发展阶段(90年代)。然而发展是相对应的,在如今这个科技发达的新时代中,静电除尘器应该如何不断地满足新标准、除尘范围,答案是未知的,但是可以肯定的是我国目前仍处于以煤炭作为主要能源的国情中,至于静电除尘器的研究发展方向也只会是越来越,不仅静电除尘器,包括袋式除尘器、湿式除尘器等各类小小的除尘器都在进行改进与创新,如今已不断涌现出例如薄膜电尘技术、等离子体技术、高频开关电源技术等新型除尘器,未来必将是一个求发展的时代。
{二}、高压静电除尘器在工业中的普及应用
目前我国有90%~的燃煤电厂采用高压静电除尘器对燃煤烟气进行尘处理,高压静电除尘器对粗颗粒尘,但由于微细颗粒(粒径小于1Oμm)荷电效果差,电迁移率低,其脱效率并不理想,通常不超过90%,大量微细颗粒的逃逸造成烟尘浓度排放过大导致脱效率急剧下降。在高压静电除尘器的整个收尘的过程中,颗粒在收尘极板上的沉降、附着与二次返混等运动过程直接影响高压静电除尘器的脱效率,因此对颗粒(尤其是微细颗粒)在近壁面区的运动过程研究有着重大的意义。在高压静电除尘器在运行的过程中,除尘器的内部可能同时存在着电场、流场、温度场和浓度场,在多场的协同作用下,这些场之间相互影响,直接影响微细颗粒在收尘极壁面区域的受力特性与运动过程,目前基于场效应微细颗粒脱的技术主要有电场、温度场、声波场等单场作用下的尘技术。然而,单一的场效应颗粒脱也存在的问题,比如电场尘极板因颗粒累积造成的效率降低、温度场效率低且尘过程缓慢难以工业应用、声波场噪声较大等,这些问题直接限制了尘效率的提高以及在工业中的普及应用。在多场协同的基础上进一步研究多场协同作用下微细颗粒的近壁面运动过程,低成本、高速、、适应范围广的微细颗粒的脱技术,以改变微细颗粒荷电特性、降低颗粒的二次扬尘,创造为适合高压静电除尘器工作的环境,从而以较小的改造投资提高高压静电除尘器脱微细粉尘的效率,这对我国电厂现有高压静电除尘器的低投资改造具有重要意义,市场前景广阔。