布袋除尘器压力损失是什么意思跟解决方法措施

[一]、布袋除尘器压力损失是什么意思
布袋除尘器在使用过程中如果发现压力损失比较大，这也就意味着尘设备的运行成本就会逐渐的增加，所以提高布袋除尘器的压力损失率是非常重要的，这就能够体现出技术经济意义，它不仅会影响到布袋除尘器的能耗量，也同样会影响到布袋除尘器的清灰周期，可以带来好的效果。
布袋除尘器压力损失一般用进出口全压差表示，压力损失等于除尘布袋阻力和局部阻力之和，除尘布袋阻力即是含尘气体穿过布袋除尘器布袋时产生的摩擦阻力。布袋除尘器的局部阻力则是在气体进、出布袋除尘器的过程中，由于气体与壁板摩擦、折流、合流和扩散时产生的涡流所引起的阻力。设备阻力随过滤风速的提高和布袋除尘器布袋上积聚的粉尘层负荷的增加而增加，并随布袋除尘器布袋的结构和过滤时间而变化。
随着过滤的进行，布袋除尘器布袋上的粉尘层逐渐增厚，阻力便相应增加，这时如不及时清灰，就会使阻力一直上升，致使风机运行风量减少，同时由于布袋除尘器布袋上的压差增大至程度时，粉尘的穿透量就会增大，并可能使布袋除尘器布袋缝隙间的沉积粉尘被抽走而使尘效率降低。所以设备阻力到达的值就清灰，以便将阻力控制在的范围内，从而布袋除尘器的正常工作。实际上，除尘布袋清灰后其阻力只能降低到清灰前的20%~80%，这是因为清灰不能破坏布袋除尘器布袋上的粉尘初层。
在同样条件下，采用量的清灰方式（脉冲喷吹、气环反吹等）的设备阻力低于采用低能量清灰方式（机械振动、逆气流等）。一般情况是，脉冲喷吹的压力损失在使用初期时增加较快，经1-2月运行后便趋于稳定，以后虽有增加但很缓慢，大多数情况可以认为是保持定值。
布袋除尘器的压力损失其实和布袋除尘器的整体结构，烟气粉尘的特性，又或者是尘布带的种类都有关系，与此同时也和气体的温度粘度还有湿度都有关系，会影响到布袋除尘器的压力损失。以小型布袋除尘器为例，阻力小也就意味着尘设备的空气比较大，另外粉尘也容易穿透，这就代表着尘效率比较低，影响不得出现且压力损失的问题，并非可以用公式来计算，主要是按照经验，而且很多的方面也同样会影响到压力损失。
一般的情况下，新除尘布袋的压力损失也会明显的加快，随后也会进入到稳定的阶段。虽然还不断的增加，但是增长的速度可能就会比较缓慢，大部分都只是定植的相似，布袋除尘器压力的损失往往和过滤风速的增大，又或者是阻力有一点关系在逐渐呈现上升趋势时，也要尽快的清辉，否则的话也说明清灰不也会影响到正常的使用，会导致压力的损失逐渐的上升，这也是我们在挑选布袋除尘器过程中不可以忽视的，只有选择正确的方法才能够带来比较好的使用效果。
[二]、脉冲单机除尘器解决潮湿的方法措施
脉冲单机除尘器的“跑灰”现象与加工、运输、安装及钢结构设计有关，常见的有：袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力，将滤袋撑破；运输和安装过程中由于不慎产生划伤；喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上，造成了滤袋局部受冲击过大而破损；袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损；滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉尘冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。
脉冲单机除尘器解决潮湿的方法措施：
1、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
2、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。
3、石灰粉脉冲单机除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度时，进入尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入脉冲单机除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开脉冲单机除尘器，让含尘空气只通过旋风脉冲单机除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
5、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。